Als weltweit größter Abnehmer von Werkzeugmaschinen hat sich Chinas Drehmaschinenindustrie zu einer tragenden Säule entwickelt. Die Entwicklung der Automobilindustrie stellt neue Anforderungen an Geschwindigkeit und Effizienz von Werkzeugmaschinen. Japans CNC-Werkzeugmaschinen-Ausbaurate hat etwa 15 Jahre gedauert, von anfänglich 40 % auf heute 90 %. Angesichts der Entwicklungsgeschwindigkeit Chinas, die das heutige Niveau Japans erreicht hat, dürfte die Verbesserung der Leistung und Qualität der Funktionskomponenten von CNC-Werkzeugmaschinen nicht mehr lange dauern und zu einer dringenden Priorität für die Entwicklung der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie werden.
Um seine hohe Leistung zu erreichen, werden die in China produzierten Werkzeugmaschinen auf dem Antrieb mithochpräzise KugelumlaufspindelDie Bearbeitungsgeschwindigkeit hat sich deutlich verbessert. Der Durchmesser der Kugelumlaufspindel und die Steigung der Bearbeitungsmaschine wirken sich direkt auf die Genauigkeit der bearbeiteten Teile aus. Insbesondere unter den Schneidbedingungen des Vorschubs werden in Hochleistungsbearbeitungszentren Einkopf-Kugelumlaufspindeln mit kleinem Durchmesser und feiner Steigung eingesetzt. Natürlich gibt es auch Bearbeitungszentren mit Mehrkopf-Kugelumlaufspindeln mit grober Steigung. Diese Bearbeitungszentren verwenden in der RegelServomotorum die Kugelumlaufspindel anzutreiben, aber wenn dieKugelumlaufspindelBei Bearbeitungszentren führt der Rollkörper eine Spiralbewegung aus, wobei sich die Richtung seiner Rotationsachse ändert und eine Kreiselbewegung entsteht. Übersteigt das Kreiselmoment die Reibungskraft zwischen Kugelkörper und Laufbahn, gleitet der Rollkörper, was zu starker Reibung und einem Temperaturanstieg der Spindel führt. Gleichzeitig nehmen Vibrationen und Geräusche zu, was die Lebensdauer der Spindel verkürzt und die Übertragungsqualität der Kugelumlaufspindel deutlich beeinträchtigt. Daher ist ein neues und leistungsstarkesRollschraube, Planetenrollengewindetrieb, wurde entwickelt, um die oben genannten technischen Probleme besser zu lösen.
Mit der zunehmenden Entwicklung neuer Technologien erreicht die Tischbeschleunigung von Bearbeitungszentren mehr als 3 g, und die Trägheitskraft der beweglichen Teile wird bei hohem Vorschub sehr groß. Daher versuchen wir im mechanischen Teil der Konstruktion, die Masse der beweglichen und rotierenden Teile zu reduzieren und so die Steifigkeit, Empfindlichkeit und Genauigkeit des Vorschubsystems des Bearbeitungszentrums weiter zu verbessern. Die meisten CNC-Bearbeitungszentren werden heute aus deutschen Hochleistungswerken importiert.Linear-Servomotor, die den Tisch direkt antreiben kann fürlineare Bewegungund mit der leichten Struktur aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff Tisch undLinearwälzführungabgestimmt, wodurch das Bearbeitungszentrum eine hohe Vorschubgeschwindigkeit und hochpräzise Bearbeitung erreichen kann.
Mit zunehmender Maschinengeschwindigkeit wird der Einsatz vonFührungsschienenauch von der Gleit- zur Rollumwandlung. In China wird aufgrund der geringeren Maschinengeschwindigkeit und der geringeren Herstellungskosten immer noch überwiegend mit Gleitführungen gearbeitet, aber die Anzahl der Werkzeugmaschinen mit Kugelführungen undRollenführungsteigt rasant. Da die Rollführung hohe Geschwindigkeiten und eine lange Lebensdauer bietet, Vordruck hinzufügen kann, einfach zu installieren ist und weitere Vorteile bietet, ist die Verwendung von Rollführungen angesichts der steigenden Maschinenleistung und CNC-Anforderungen ein unvermeidlicher Trend.
Beitragszeit: 08.11.2022
