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KGG-Miniatur-Präzision Zweiphasen-Stepper-Motor- GSSD-Serie

Serie1

KugelschraubeLinear fahrenSchrittmotorist eine Hochleistungsantriebsbaugruppe, die die Kugelschraube + integriertSchrittmotorDurch das Design ohne Kopplung. Schlaganfall kann eingestellt werden, indem das Wellenende abschneidet und das MontierenMotorDirekt am Schachtende der Kugelschraube wird eine ideale Struktur realisiert, bei der die Achse der Kugelschraube zur Drehachse des Motors wird. Um die kurzfristigen Lieferanforderungen der Kunden gerecht zu werden, bereitet KGG Standard-Lagerelemente von vorexterne lineare Aktuatoren(Kugelschraube/SchieberschraubeOptional fahren) (GSSD -Serie).

Serie2
Serie3

Merkmale:

Datenbank kompensierte Kontrolle

Der Servo wird nicht durch eine einzelne Mikro-Stufekontrolle gesteuert. Der Motor ist mit einem Encoder und einem Memory -Original ausgestattet, basierend auf den Inccoder -Positionsinformationen mit einer Auflösung von 400 Impulsen pro Revolution und aktuellem Feedback. Darüber hinaus wurden die motorischen Intrinsischen Daten im Speicher in der Fabrik gespeichert, und Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Positionierung der Zielposition wird durch die Genauigkeitskompensationsmethode für die Präzisionsdatenbank-Kompensationsregelung erreicht, wenn der Motor angetrieben wird.

Probenahme von motorischen charakteristischen Daten

Zogging-Drehmoment und Drehmomentpulsation, die durch Verarbeitung und Montagegenauigkeit des Motors verursacht werden, sind wichtige Ursachen für eine niedrige Vibration und hohe Präzisionspositionierung. Das Servo kann diese motorischen intrinsischen Daten, die die Kontroll- und Positionierungsgenauigkeit während der Mikroschrittsteuerung beeinflussen, genau messen und erfassen und sie als optimale Stromwellenform datenbank datenbank datenbank.

Daten im Speicher speichern

Die Abtastdaten werden im Speicher im Motor gespeichert und über das Encoder -Kabel an den Treiber übertragen, wenn der Strom eingeschaltet ist. Dies ermöglicht eine beliebige Kombination von Fahrer und Motor.

Hochvorbereitete Positionierung

Zusätzlich zur Verfeinerung der Befehlsauflösung wie bei der Mikroschrittkontrolle wurde die tatsächliche Stoppgenauigkeit auf einen Niveau erhöht, der einem 10.000 -Impulscodierer entspricht. Darüber hinaus ist es möglich, eine gleichmäßig verteilte Positionierung in Pulseinheiten zu erreichen, was bei der Mikroschrittregelung nicht möglich ist.

Realisierter Betrieb mit geringer Schwingung

Motorvibration kann durch die Anwendung eines optimalen Kompensationsstrombefehls bei hoher Geschwindigkeit während der Klicken Aktion stark beseitigt werden. Wie bei Trittmotoren werden keine winzigen Schwingungen wie die von Servomotoren erzeugt, wenn der Motor anhält.

Abschlusszeit

Das Absetzen auf innerhalb von ± Impulsen von 12.800 Schritten/Revolution dauert nur 1 ms.

Hervorragende Leistung in Anwendungen, die einen hohen Zahlenbetrieb erfordern.

Reichlich Drehmomentreserve

Keine Fehlausrichtung und kann ohne Berücksichtigung des Drehmomentmarge kontinuierlich bei 100% Last betrieben werden.

Trittdrehmomentkontrolle

Die 5-Stufe-Drehmomentkontrolle ist zusammen mit der Positionsregelung möglich.

Jeder Drehmomentwert kann während der Punkttabellenbetrieb festgelegt werden.

Realisierung der automatischen Abstimmung

Die Echtzeit-Auto-Tuning-Funktion simuliert automatisch Änderungen in der Trägheit und der Steifigkeit von Maschinen, die nicht durch herkömmliche automatische Einstellungsmethoden reibungslos angetrieben werden können, wodurch die optimale Reaktionsfähigkeit und Stabilität jederzeit aufrechterhalten wird.

For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.


Postzeit: Jul-25. bis 2023