Da die Abfallrecyclingindustrie zunehmend auf Technologien zur Verbesserung von Effizienz und Produktivität setzt, wenden sich viele anBewegungssteuerungals Teil von Automatisierungssystemen, die den Durchsatz verbessern und die Verarbeitungsqualität optimieren. Mit dem bereits allgegenwärtigen Einsatz von hochentwickeltenautomatisierte SystemeIn großen industriellen Abfallverarbeitungsanlagen, wo weiterhin erhebliche Verbesserungen möglich sind, konzentrieren sich Hersteller von Spezialgeräten auf Problemlösungen für kleinere Lebensmittelabfälle, allgemeines Abfallrecycling und Materialrückgewinnungsanforderungen, die beispielsweise in Großküchen, Restaurantgruppen, Lebensmittelketten, Supermärkten und Logistikunternehmen auftreten.
Diese Anwendungsbereiche zeichnen sich ebenso wie ihre großtechnischen Pendants durch die Notwendigkeit einer effizienten Abfallverarbeitung mit minimalen Kosten und maximaler Effizienz aus. Durch die Auslagerung der Verarbeitung und Materialrückgewinnung von Massenabfällen (z. B. Lebensmittel, Verpackungsmaterialien und Abfälle aus Herstellungsprozessen) an externe Dienstleister sind die Kosten potenziell deutlich höher als bei der internen, vertikal integrierten Abfallverarbeitung mit Spezialgeräten, die diese Branchen heute zunehmend bedienen.
Das Verdichten von Abfällen wie Karton und Verpackungsmaterialien reduziert das Volumen und erleichtert die Entsorgung oder die Materialrückgewinnung. Zudem wird es durch Bewegungssteuerung effizienter und produktiver. Durch die Verdichtung von Materialien in Maschinen mit preisgünstigen elektrischen Antrieben, angetrieben von Getriebemotoren, ist eine leistungsstarke und hocheffiziente Verarbeitung für Maschinen jeder Größe möglich. Im Gegensatz zu Maschinen mit hydraulischen Antrieben bleibt die Verarbeitung sauber und letztendlich besser kontrollierbar, mit dem zusätzlichen Vorteil eines leiseren Betriebs. Zu den Maschinen, die diese Aufgaben erfüllen, gehören Geräte unterschiedlicher Größe, die Produkte in Müllsäcke oder Mülltonnen verdichten können. Bei größeren Betrieben können sie auch bündeln, um den Transport für andere Prozesse zu erleichtern.
KGG-Roboterarbeitet eng mit seinen Kunden in vielen Industrie- und Forschungsbereichen zusammen, in denen seineBewegungssteuerungKomponenten und Subsysteme spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Maschinen, Prüfgeräten und anderen anspruchsvollen, hochpräzisen Positionierungsaufgaben. Mit einer großen Produktpalette, die mechanische und elektrische/elektronische Komponenten sowieBewegungssteuerungund industrielle Automatisierungssoftware von globalen Vertriebspartnern. KGGs Systemintegrationskompetenz vereint diese Komponenten mit der eigenen Design- und Fertigungskompetenz, um komplette bewegungsgesteuerte Subsysteme zu liefern. Solche Systeme umfassen Einzel- undmehrachsig Bewegungssteuerung, Servo or Schrittmotorenund ergänzende Antriebstechnik. Anwendungsgebiete sind unter anderem Luft- und Raumfahrt & Verteidigung, Druck & Verpackung, Medizin- und Laborautomation, Forschung & Entwicklung, Motorsport und Industrieautomation. Weitere Informationen finden Sie unter: www.kggfa.com
Veröffentlichungszeit: 21. Juni 2022
