1. Hohe Positionierungsgenauigkeit
Die Bewegung derRollenlinearführungWird durch das Rollen von Stahlkugeln realisiert. Der Reibungswiderstand der Führungsschiene ist gering, der Unterschied zwischen dynamischem und statischem Reibungswiderstand ist gering und ein Kriechen ist bei niedrigen Geschwindigkeiten nicht leicht. Hohe Wiederholungspositionierungsgenauigkeit, geeignet für bewegliche Teile mit häufigem Anfahren oder Rückwärtsfahren. Die Positioniergenauigkeit der Werkzeugmaschine kann auf Ultramikrometerebene eingestellt werden. Gleichzeitig wird je nach Bedarf die Vorspannung entsprechend erhöht, um sicherzustellen, dass die Stahlkugel nicht verrutscht, eine gleichmäßige Bewegung ermöglicht und Stöße und Vibrationen der Bewegung reduziert werden.
2. Weniger Verschleiß
Bei der Flüssigkeitsschmierung der Gleitschienenoberfläche sind aufgrund des aufschwimmenden Ölfilms Bewegungsgenauigkeitsfehler unvermeidlich. In den meisten Fällen beschränkt sich die Flüssigkeitsschmierung auf den Randbereich, und direkte Reibung durch Metallkontakt lässt sich nicht vermeiden. Bei dieser Reibung geht viel Energie als Reibungsverlust verloren. Im Gegensatz dazu wird durch den geringen Reibungsenergieverbrauch des Wälzkontakts auch der Reibungsverlust der Wälzoberfläche entsprechend reduziert, sodass das Wälzlinearführungssystem lange Zeit hochpräzise gehalten werden kann. Da Schmieröl selten verwendet wird, ist die Konstruktion und Wartung des Schmiersystems der Werkzeugmaschine sehr einfach.
3. Passen Sie sich an Hochgeschwindigkeitsbewegungen an und reduzieren Sie die Antriebsleistung erheblich
Aufgrund des geringen Reibungswiderstands von Werkzeugmaschinen mit rollenden Linearführungen können die erforderliche Antriebsquelle und der Kraftübertragungsmechanismus miniaturisiert werden, das Antriebsdrehmoment wird stark reduziert und der Leistungsbedarf der Werkzeugmaschine um 80 % gesenkt. Der Energiespareffekt ist offensichtlich. Dadurch können Hochgeschwindigkeitsbewegungen der Werkzeugmaschine realisiert und die Arbeitseffizienz der Werkzeugmaschine um 20 bis 30 % verbessert werden.
4. Starke Tragfähigkeit
Die rollende Linearführung weist eine gute Tragfähigkeit auf und kann Kraft- und Momentbelastungen in verschiedene Richtungen aufnehmen, wie z. B. Lagerkräfte nach oben, unten, links und rechts sowie Ruck-, Schüttel- und Schwingmomente. Daher ist sie gut belastbar. Eine entsprechende Vorspannung bei Konstruktion und Fertigung kann die Dämpfung erhöhen, die Schwingungsfestigkeit verbessern und hochfrequente Schwingungen eliminieren. Die seitliche Belastung, die die Gleitführungsschiene parallel zur Kontaktfläche aufnehmen kann, ist jedoch gering, was leicht zu einer schlechten Laufgenauigkeit der Werkzeugmaschine führen kann.
5. Einfach zu montieren und austauschbar
Die herkömmliche Gleitführungsschiene muss mühsam und zeitaufwändig an der Führungsschienenoberfläche abgekratzt werden. Sobald die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nachlässt, muss sie erneut abgekratzt werden. Die Rollführungen sind austauschbar. Solange der Gleiter, die Führungsschiene oder die gesamte Rollführung ausgetauscht wird, kann die Werkzeugmaschine ihre hohe Präzision wiedererlangen.
Wie bereits erwähnt, kann der Reibungsverlust reduziert werden, da die Relativbewegung der Kugeln zwischen Führungsschiene und Gleitstück rollt. Normalerweise beträgt der Rollreibungskoeffizient etwa 2 % des Gleitreibungskoeffizienten. Daher ist der Übertragungsmechanismus mit rollender Führungsschiene der herkömmlichen Gleitführungsschiene weit überlegen.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Veröffentlichungszeit: 23. Februar 2023
