1. Hohe Positionierungsgenauigkeit
Die Bewegung derrollende Linearführungwird durch das Rollen von Stahlkugeln realisiert, der Reibungswiderstand der Führungsschiene ist gering, der Unterschied zwischen dynamischem und statischem Reibungswiderstand ist gering und bei niedrigen Geschwindigkeiten ist das Kriechen nicht leicht. Hohe Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung, geeignet für bewegte Teile mit häufigem Starten oder Reversieren. Die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine kann auf Ultra-Mikrometer-Niveau eingestellt werden. Gleichzeitig wird je nach Bedarf die Vorspannung entsprechend erhöht, um sicherzustellen, dass die Stahlkugel nicht verrutscht, eine reibungslose Bewegung realisiert wird und die Stöße und Vibrationen der Bewegung reduziert werden.
2. Weniger Verschleiß
Bei der Flüssigkeitsschmierung der Gleitführungsschienenoberfläche ist aufgrund des Aufschwimmens des Ölfilms ein Bewegungsgenauigkeitsfehler unvermeidbar. In den meisten Fällen ist die Flüssigkeitsschmierung auf den Randbereich beschränkt und eine direkte Reibung durch Metallkontakt lässt sich nicht vermeiden. Bei dieser Reibung geht eine große Energiemenge als Reibungsverlust verloren. Im Gegenteil, aufgrund des geringen Reibungsenergieverbrauchs des Wälzkontakts wird auch der Reibungsverlust der Wälzoberfläche entsprechend reduziert, sodass das Wälzlinearführungssystem lange Zeit in einem hochpräzisen Zustand gehalten werden kann. Da Schmieröl selten verwendet wird, ist es gleichzeitig sehr einfach, das Schmiersystem der Werkzeugmaschine zu konstruieren und zu warten.
3. Passen Sie sich an Hochgeschwindigkeitsbewegungen an und reduzieren Sie die Antriebsleistung erheblich
Aufgrund des geringen Reibungswiderstands von Werkzeugmaschinen mit rollenden Linearführungen können die erforderliche Kraftquelle und der Kraftübertragungsmechanismus miniaturisiert werden, das Antriebsdrehmoment wird stark reduziert und die von der Werkzeugmaschine benötigte Leistung wird um 80 % reduziert. Der energiesparende Effekt ist offensichtlich. Es kann die Hochgeschwindigkeitsbewegung der Werkzeugmaschine realisieren und die Arbeitseffizienz der Werkzeugmaschine um 20 bis 30 % verbessern.
4. Starke Tragfähigkeit
Die rollende Linearführung verfügt über eine gute Tragfähigkeit und kann Kraft- und Momentbelastungen in verschiedenen Richtungen aufnehmen, wie z. B. Lagerkräfte in der Auf-, Ab-, Links- und Rechtsrichtung sowie Rüttelmomente, Rüttelmomente und Schwingmomente. Daher weist es eine gute Lastanpassungsfähigkeit auf. Durch eine entsprechende Vorspannung bei Konstruktion und Herstellung kann die Dämpfung erhöht werden, um die Vibrationsfestigkeit zu verbessern und hochfrequente Vibrationen zu eliminieren. Allerdings ist die seitliche Belastung, die die Gleitführungsschiene in Richtung parallel zur Kontaktfläche tragen kann, gering, was leicht zu einer schlechten Laufgenauigkeit der Werkzeugmaschine führen kann.
5. Einfach zu montieren und austauschbar
Die herkömmliche Gleitführungsschiene muss auf der Führungsschienenoberfläche abgekratzt werden, was mühsam und zeitaufwändig ist, und sobald die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nachlässt, muss sie erneut abgekratzt werden. Die Wälzführungen sind austauschbar. Solange der Schlitten oder die Führungsschiene oder die gesamte Wälzführung ausgetauscht wird, kann die Werkzeugmaschine wieder eine hohe Präzision erreichen.
Wie oben erwähnt, kann der Reibungsverlust reduziert werden, da die Relativbewegung der Kugeln zwischen der Führungsschiene und dem Schlitten rollend ist. Normalerweise beträgt der Rollreibungskoeffizient etwa 2 % des Gleitreibungskoeffizienten, sodass der Übertragungsmechanismus mit Rollführungsschiene der herkömmlichen Gleitführungsschiene weit überlegen ist.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Februar 2023
