PlanetenrollengewindetriebDie Industriekette umfasst die vorgelagerte Rohstoff- und Komponentenversorgung, die Herstellung von Planetenrollengewindetrieben in der Zwischenproduktion und die nachgelagerten vielfältigen Anwendungsbereiche. Im vorgelagerten Bereich werden für Planetenrollengewindetriebe meist legierter Baustahl und für Muttern und Rollen hochkohlenstoffhaltiger Chrom-Lagerstahl verwendet. Zu den Teilen gehören Schrauben, Muttern und weitere Schlüsselkomponenten. Die nachgelagerten Anwendungsszenarien decken ein breites Branchenspektrum ab, von der Automobil-, Öl- und Gasindustrie über medizinische Geräte bis hin zu optischen Instrumenten, Maschinenbau, Robotik, Automatisierung und Werkzeugmaschinen.
Planetenrollengewindetriebe werden üblicherweise als Antriebsteile vonMotorAktuatoren, die in den letzten Jahren in verschiedenen Branchen, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, weit verbreitet sind, stellen höhere Anforderungen an Motoraktuatoren wie Gewicht und Schmierung usw. Daher ist es wichtig, Planetenrollengewindetriebe so zu konstruieren, dass sie zum Motor passenStellantriebSysteme und müssen die Anforderungen der Industrieanwendungen berücksichtigen und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften gewährleisten.
Bei der Konstruktion müssen gleichzeitig die Gewinde- und Zahnbearbeitung berücksichtigt werden. Der Schraubendurchmesser sollte klein sein, und die Anzahl der Zähne des Rollenzahnmoduls sollte gering sein. Bei der Konstruktion muss die Wurzelschnittverlagerung berücksichtigt werden und sichergestellt werden, dass die Mittellinie der Schraube und die Mittellinie des Zahnrads übereinstimmen. Die Art der Zahnradbearbeitung ist entscheidend. Im Allgemeinen wird die Zahnradeinfügungsmethode verwendet. Dies beschädigt jedoch einen Teil des tragenden Abschnitts des Gewindes und verringert die Tragfähigkeit des Systems.
Planetenrollengewindetriebe sind schwieriger zu montieren. Die Schwierigkeit besteht darin, sicherzustellen, dass die Rollengewinde mit den Verzahnungen ausgerichtet sind, während mehrere Rollen nacheinander eingebaut werden können. Zwei Methoden zur Lösung des Phasenanpassungsproblems: Erhöhen des Gewindespiels auf Kosten der Tragfähigkeit und der Übertragungseffizienz; Anpassen der axialen Einbaulage, was für kleine Steigungen geeignet ist, bei großen Steigungen jedoch dazu führen kann, dass sich die Rollenzähne vom Innenzahnkranz lösen.
Bei der Bearbeitung von Planetenrollengewindetrieben ist auf Reibung und Verschleiß zu achten, da die Kraftübertragung auf Rollreibung beruht. Eine ordnungsgemäße Schmierung, präzise Bearbeitung und eine saubere Umgebung sind für die Verbesserung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Schraube unerlässlich.
Um die Anforderungen an Leistung und Genauigkeit des Planetenrollengewindetriebs zu erfüllen und die längste Lebensdauer und die höchste Tragfähigkeit zu erreichen, muss die Gewindelaufbahn eine bestimmte Härte aufweisen, im Allgemeinen HRC58–62, die Rollenstruktur muss klein sein und die Gewindezähne des Hauptlastlagers müssen im Allgemeinen eine Härte von HRC62–64 aufweisen.
Für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen oder mit PRSPRS verarbeitete Edelstahlmaterialien ist die Gewindelaufbahn für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen oder mit PRS verarbeitete Edelstahlmaterialien mit einer Oberflächenhärte von HRC < 58 geeignet.
Veröffentlichungszeit: 16. April 2024
