PlanetenrollenschraubeDie Industriekette besteht aus der vorgelagerten Rohstoff- und Komponentenversorgung, der mittleren Herstellung von Planetenrollengewindetrieben und nachgelagerten Multianwendungsfeldern. Im Upstream-Link sind die für Planetenrollengewindetriebe ausgewählten Materialien hauptsächlich legierter Baustahl und die für Muttern und Rollen ausgewählten Materialien sind Chromlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt; Zu den Teilen gehören Schrauben, Muttern und andere Schlüsselkomponenten. Die nachgelagerten Anwendungsszenarien decken ein breites Spektrum an Branchen ab, von Automobil, Öl und Gas, medizinischer Ausrüstung bis hin zu optischen Instrumenten, Maschinenbau, Robotik, Automatisierung und Werkzeugmaschinenausrüstung.
Als Betätigungsteile werden üblicherweise Planetenrollengewindetriebe verwendetMotorAktuatoren, die in den letzten Jahren in verschiedenen Branchen weit verbreitet sind, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, was höhere Anforderungen an Motoraktuatoren wie Gewicht und Schmierung usw. erfordert. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, Planetenrollengewindetriebe so zu konstruieren, dass sie zum Motor passenAktuatorSysteme und müssen die Anforderungen der Industrieanwendungen berücksichtigen und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften gewährleisten.
Das Design sollte gleichzeitig mit der Gewinde- und Zahnverarbeitung berücksichtigt werden, der Schraubendurchmesser ist klein, die Anzahl der Zähne des Rollenzahnmoduls ist klein. Berücksichtigen Sie beim Entwurf die Wurzelschnittversetzung und stellen Sie sicher, dass die Mittellinie der Schraube und die Mittellinie des Zahnrads zusammenfallen und andere Probleme auftreten. Welche Art von Zahnradbearbeitungsmethode entscheidend ist, ist die allgemeine Verwendung der Zahnradeinfügungsmethode, die jedoch einen Teil des tragenden Abschnitts des Gewindes beschädigt und die Belastbarkeit des Systems verringert.
Planetenrollengewindetriebe sind schwieriger zu montieren. Die Schwierigkeit besteht darin, sicherzustellen, dass die Rollengewinde mit den Zahnradzähnen ausgerichtet sind, und gleichzeitig die Montage mehrerer Rollen nacheinander zu ermöglichen. Zwei Methoden zur Lösung des Phasenanpassungsproblems: Erhöhung des Gewindespiels auf Kosten der Tragfähigkeit und Übertragungseffizienz; Anpassen der axialen Montageposition, was für kleine Teilungen geeignet ist, bei großen Teilungen jedoch dazu führen kann, dass sich die Rollenzähne vom Innenzahnkranz lösen.
Da bei der Verarbeitung von Planetenrollengewindetrieben die Rollreibung zur Kraftübertragung zum Einsatz kommt, muss auf Reibung und Verschleiß geachtet werden. Richtige Schmierung, präzise Bearbeitung und eine saubere Umgebung sind für die Verbesserung der Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Schraube von entscheidender Bedeutung.
Um die Leistungs- und Genauigkeitsanforderungen des Planetenrollengewindetriebs zu erfüllen und die längste Lebensdauer und die höchste Tragfähigkeit zu erreichen, muss die Gewindelaufbahn eine bestimmte Härte aufweisen, im Allgemeinen HRC58~62, und die Rollenstruktur ist klein und die Gewindezähne des Hauptlastlagers, seine Härte beträgt im Allgemeinen HRC62~64.
Für Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen oder Edelstahlmaterialien, die mit PRSPRS verarbeitet werden, ist die Gewindelaufbahn geeignet. Für Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen oder PRS-Materialien, die mit Edelstahlmaterial verarbeitet werden, ist die Oberflächenhärte der Gewindelaufbahn HRC<58 geeignet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. April 2024
