Planetenrollengewindetriebe – die beste Alternative zu Kugelgewindetrieben

Der Planetenrollengewindetrieb wird in vier verschiedene Bauformen unterteilt:

◆BehobenRollerTJaNut MLösungTJa

Diese Form vonPlanetenrollenschraubebesteht aus den Komponenten: lange Gewindespindel, Gewinderolle, Gewindemutter, Lagerdeckel und Zahnhülse. Die axiale Belastung wird über den Gewindedorn der Gewinderolle auf die Gewindemutter übertragen. Die Synchronisation des Systems erfolgt über die Zähne der Gewinderolle und die beiden Zahnhülsen. Ähnlich dem Käfig in aKugellagerDer Lagerdeckel sorgt für den Abstand der Gewinderollen am Umfang der Schraube.

Diese Bauform von Planetenrollengewindetrieben wird grundsätzlich überall dort eingesetzt, wo hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Belastbarkeit für elektromechanische Linearantriebe erforderlich sind.

◆ UmlaufendRollerTJaNut MBewegungTJa

Diese Art von Planetenrollengewindetrieben besteht aus den Komponenten: lange Gewindespindel, Gewinderolle, Gewindemutter, Käfigkäfig und Nockenhalter. Dieser Planetenrollengewindetrieb verfügt über eine mechanische Rückstellfunktion der Gewinderolle. Mit dieser Kinematik (Rücklauf) ist es möglich, Planetenrollenschraubkupplungen mit sehr kleinen Steigungsabständen, einer robusten Gewindekonstruktion und hoher Belastbarkeit zu realisieren. Dies ermöglicht auch kleinere LeitungsabständeSchraubenmit größeren Nennweiten. Ähnlich wie die Kugel in einem Kugellager wird die Gewinderolle durch einen Käfig am Spindelumfang gehalten. Nach einer Umdrehung des Käfigs wird die Gewinderolle durch einen Nocken radial aus dem Hauptgewinde herausgehoben und in eine Aussparung der Spindelmutter gehoben. In dieser Aussparung wird dann ein Zyklus erreicht, indem die Gewinderolle um eine Umdrehung auf der Gewindewelle rückwärts gedreht wird.

Diese Konstruktionsform wird häufig in elektromechanischen Linearantrieben verwendet, die eine hohe Tragfähigkeit bei hoher Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und kleinen Steigungslängen für Planetenrollengewindetriebe mit zyklischen Rollen erfordern. Durch die kleine Spindelsteigung kann unter dem Einfluss hoher Belastungen eine sehr hohe Positioniergenauigkeit erreicht werden.

◆BehobenRollerTJaNut RumkehrenTJa

Diese Form eines Planetenrollengewindetriebs besteht aus den Komponenten: einer Gewindespindel mit langer optischer Achse, einer Gewinderolle, einer langen Gewindemutter, einem Lagerdeckel und einer Zahnhülse. Der RGTI mit umgekehrtem Design ist eine umgekehrte Version des RGT. Es verfügt im Wesentlichen über die gleichen Eigenschaften wie das RGT und verfügt darüber hinaus über eine hohe Belastbarkeit und Positioniergenauigkeit. Bei dieser Konstruktion wird im Vergleich zum RGT die Gewinderolle auf der Spindel durch den Lagerdeckel und den Zahnkranz in der richtigen Position gehalten und synchronisiert. Dieses umgekehrte Design hat eine glatte zylindrische Spindel ohne durchgehendes Gewindeprofil. Daher kann dieses System durch eine Spindel mit Radialwellendichtring gut abgedichtet werden.

Diese Bauform wird hauptsächlich als Rotor in Hohlwellenmotoren integriert. Es bietet eine kompakte elektromechanische Alternative für hydraulisches und pneumatisches Heben sowie für Linearantriebe. Abhängig vom Nenndurchmesser können Muttern mit einer maximalen Gewindelänge von 800 mm nach kundenspezifischen Konfigurationen gefertigt werden.

◆UmlaufendRollerNut RumkehrenTJa

Diese Form des Planetenrollengewindetriebs besteht aus den Komponenten: Gewindespindel mit langer optischer Achse, Gewinderolle, lange Gewindemutter, Käfigkäfig und Nockenhalter. RGTRI ist das umgekehrte Design von RGTR. Der Unterschied zum RGTR besteht lediglich darin, dass sich der Käfig mit der Gewinderolle und die Nut zur Rückführung der Gewinderolle auf der Spindel und nicht in der Mutter befinden. Dank seines Funktionsprinzips der Rollenrückführung zeichnet sich der RGTRI zudem durch eine kleinere Steigung und ein robusteres Gewindeprofil aus. Für Dichtungssysteme dieser umgekehrten Bauart sind auch glatte Zylinderspindeln geeignet.

Diese Bauform wird überwiegend als Rotor in Hohlwelle integriertMotoren. Darüber hinaus bietet es eine kompakte elektromechanische Alternative für hydraulische und pneumatische Hub- und Linearantriebe. Die Gewindemuttern können je nach Kundenkonstruktion auf einen Nenndurchmesser mit einer maximalen Gewindelänge von 800 mm gefertigt werden.