Kugelumlaufspindel, gehört zu einer der Klassifizierungen von Werkzeugmaschinenlagern und ist ein ideales Werkzeugmaschinenlagerprodukt, das Drehbewegungen inlineare Bewegung.Kugelumlaufspindeln bestehen aus Schraube, Mutter, Umkehrvorrichtung und Kugel und zeichnen sich durch hohe Präzision, Umkehrbarkeit und gleichzeitig hohe Effizienz aus.
Es gibt drei Hauptmethoden zum Einbau einer Kugelumlaufspindel: ein Ende fest, ein Ende frei, ein Ende fest, das andere Ende stützend, und beide Enden fest.
1、Ein Ende fixiert, ein Ende frei
Ein Ende fest, das andere Ende frei Installationsmethode: festes Ende desLagerkann gleichzeitig axialen und radialen Kräften standhalten, während die Kugel diese Lagerungsmethode hauptsächlich für Spindellager mit kleinem Hub oder vollständig geschlossene Werkzeugmaschinen eignet, da bei Verwendung dieser Struktur der mechanischen Positionierungsmethode die Genauigkeit sehr unzuverlässig ist, insbesondere bei dem Länge-Durchmesser-Verhältnis von Spindellagern mit großen Abmessungen (Kugelumlaufspindeln sind relativ schlank), wodurch ihre thermische Verformung sehr deutlich wird. Bei einer 1,5 m langen Spindel sind Abweichungen von 0,05–0,1 mm unter unterschiedlichen Kälte- und Hitzebedingungen jedoch normal. Aufgrund der einfachen Struktur und der leichten Installation und Inbetriebnahme wird diese Struktur dennoch von den meisten hochpräzisen Werkzeugmaschinen verwendet. Es gibt jedoch einen Punkt, der besondere Aufmerksamkeit erfordert: Bei Verwendung dieser Struktur muss das Gitter mit einem vollständig geschlossenen Ring zur Rückmeldung ergänzt werden, um die volle Spindelleistung zu erzielen.
2, ein Ende fest, das andere Ende Support-Modus
Ein Ende ist fixiert, das andere Ende wird gestützt: Das Lager am fixierten Ende kann sowohl axiale als auch radiale Kräfte aufnehmen, während das Stützende nur radiale Kräfte aufnimmt und ein geringes axiales Spiel hat. Zudem kann es die Biegung der Spindel durch ihr Eigengewicht reduzieren oder vermeiden. Darüber hinaus kann sich das Kugelumlaufspindel-Stützlager der Spindel durch thermische Verformung zu einem Ende hin ausdehnen. Daher ist dies die am weitesten verbreitete Konstruktion. Beispielsweise wird diese Konstruktion in kleinen und mittelgroßen CNC-Drehmaschinen, vertikalen Bearbeitungszentren usw. für den privaten Gebrauch verwendet.
3、An beiden Enden befestigt
Beide Enden der Schraube sind fixiert: Auf diese Weise kann das Lager am festen Ende gleichzeitig die Axialkraft aufnehmen und die entsprechende Vorspannung auf die Schraube aufgebracht werden, um die Stützsteifigkeit der Schraube zu verbessern und die thermische Verformung der Schraube teilweise zu kompensieren. Daher werden in dieser Struktur hauptsächlich große Werkzeugmaschinen, schwere Werkzeugmaschinen und hochpräzise Bohr- und Fräsmaschinen verwendet. Natürlich gibt es Mängel, d. h. die Verwendung dieser Struktur macht die Einstellarbeiten mühsamer; außerdem führt eine zu große Vorspannung bei Installation und Einstellung der beiden Enden zu einem Endhub der Schraube als dem Konstruktionshub, und auch die Steigung ist größer als die Konstruktionssteigung; und wenn die Vorspannung der beiden Enden nicht ausreicht, führt dies zum gegenteiligen Ergebnis, was leicht zu Maschinenvibrationen und damit zu einer verringerten Genauigkeit führen kann. Wenn die Struktur an beiden Enden befestigt ist, muss die Demontage daher streng nach den Anweisungen oder mit Hilfe eines Instruments (Zweifrequenz-Laserinterferometer) erfolgen, um unnötige Verluste zu vermeiden.
Veröffentlichungszeit: 19. Dezember 2022
